🧱 Co jsou čtvercové karbonové trubky?
Karbonové trubky ve tvaru čtvercového profilu (tzv. jekly) jsou dutinové konstrukční prvky vyrobené z uhlíkových (karbonových) vláken v kombinaci s epoxidovou nebo jinou polymerní matricí.
✅ Mají výborný poměr pevnosti k hmotnosti
✅ Vysokou tuhost v ohybu a torzi
✅ Jsou velmi lehké, odolné vůči korozi a mají skvělou frekvenční odezvu
⚙️ Jak se karbonové profily vyrábí?
(Rozšířená verze s detaily o ostrých a zaoblených hranách)
🧪 1. Výběr materiálu
-
Karbonová vlákna (typ T700, T800, IM7 – liší se pevností a modulem pružnosti)
-
Polymerní matrice – nejčastěji epoxidové pryskyřice (vysoká pevnost, odolnost vůči teplu a chemikáliím)
-
Přídavné materiály:
-
Jádrové materiály (pro sendvičové konstrukce – např. voštinové hliníkové nebo Nomexové jádro)
-
Separční vrstvy (pro snadnější demolding)
-
🏗️ 2. Způsoby výroby
➤ Pultruze (pultrusion) – pro hromadnou výrobu
-
Ostré hrany: Vyžadují přesné formy s vysokým tlakem (riziko nedostatečného vyplnění rohů pryskyřicí).
-
Zaoblené hrany: Standardní volba – pryskyřice lépe vyplní zakřivené plochy.
- Tvar: Někdy kruhový průřez uvnitř kvůli snadnější výrobě.
-
Výhody: Rychlá, levná výroba dlouhých profilů.
-
Nevýhody: Omezené možnosti tvarů, nižší odolnost, třepení
➤ Laminování do formy (ruční/vakuové/autokláv)
-
Ostré hrany:
-
Nutné vícenásobné vrstvení s různými směry vláken.
-
Často se používají speciální rohové vložky, aby se předešlo vzduchovým bublinám.
-
Ideální pro designové aplikace (např. interiérové panely).
-
-
Zaoblené hrany:
-
Snazší laminování, menší riziko vad.
-
Vhodné pro náročnější mechanické aplikace (např. letecké díly).
-
-
Autokláv zajišťuje lepší konsolidaci než vakuové laminování.
➤ Filament winding (navíjení na mandrel) + obrábění
-
Ostré hrany:
-
Problémové kvůli vráskám při navíjení.
-
Často se dodatečně brousí nebo frézují.
-
-
Zaoblené hrany:
-
Snazší výroba, vlákna lépe kopírují zakřivení.
-
Vyšší odolnost proti nárazu a vibracím.
-
➤ Roll-wrapping
-
Ostré hrany:
-
Vyžadují přesné stříhání prepregu a pečlivé překrývání v rozích.
-
Často se hrany dodatečně upravují lepením nebo broušením.
-
-
Zaoblené hrany:
-
Snazší omotávání, menší riziko vad.
-
Lepší mechanické vlastnosti.
-
🔹 Klíčové rozdíly: Ostré vs. zaoblené hrany
Parametr | Ostré hrany (90°) | Zaoblené hrany (fillet) |
---|---|---|
Pevnost v rozích | Nižší (riziko praskání a delaminace) | Vyšší (lepší rozložení napětí) |
Výrobní náročnost | Vyšší (nutné vakuum/autokláv, více vrstev) | Nižší (snazší laminování) |
Vzhled | Čistý, designový vzhled | Techničtější vzhled |
Typické použití | Architektura, designové prvky, elektronika | Letecké díly, automotive, sportovní vybavení |
Doporučený poloměr | - | R1–R5 mm (podle velikosti profilu) |
![]() |
![]() |
💡 Praktické tipy pro výrobu
-
Pokud potřebujete ostré hrany, použijte:
-
Autokláv nebo vakuové laminování pro lepší konsolidaci.
-
Rohové vložky (např. z kompozitního materiálu) pro zpevnění.
-
Více vrstev s různými úhly vláken (0°, 90°, ±45°).
-
-
Pokud chcete odolnější profil, volte zaoblení:
-
Minimální poloměr R1–R3 mm u malých profilů.
-
Větší poloměr (R5+ mm) u nosných konstrukcí.
-
-
U roll-wrappingu:
-
Pro ostré hrany použijte prepreg s vyšší tažností.
-
Pro zaoblené hrany stačí standardní materiály.
-
🧪 Mechanické vlastnosti
Parametr | Hodnota (orientačně) |
---|---|
Hustota | 1,5–1,6 g/cm³ |
Mez pevnosti v tahu | 800–1600 MPa |
Mez pružnosti (modul) | 70–120 GPa |
Mez únavy (cyklické zatížení) | velmi vysoká (dle orientace vláken) |
Teplotní odolnost (epoxid) | až 120 °C (u high-temp epoxy až 200 °C) |
Elektrická vodivost | Nízká až střední (závisí na typu vláken) |
🏗️ Využití a aplikace
🚀 Letecký a kosmický průmysl
-
Konstrukce UAV dronů (rámové struktury)
-
Anténní rámy, výztuhy
🏎️ Motorsport a automobilový průmysl
-
Rámové výztuhy v závodních vozech
-
Ochranné rámy (roll cage) – tam, kde nejsou vyžadovány kovové materiály
🚴 Cyklistika a sportovní vybavení
-
Konstrukce rámů kol
-
Výztuhy v kajacích, snowboardech
🏗️ Stavebnictví a architektura
-
Konstrukční prvky s požadavkem na nízkou hmotnost
-
Designové prvky – vizuálně atraktivní
⚙️ Průmyslová automatizace
-
Ramena robotů, konstrukce ramen portálových manipulátorů
-
Nosné struktury s nízkou hmotností a vysokou tuhostí
⚖️ Výhody vs. nevýhody
✅ Výhody:
-
Extrémně lehký materiál
-
Vysoká tuhost a pevnost
-
Odolnost proti korozi a chemikáliím
-
Možnost přesného opracování (CNC, laser)
-
Dobrý tlumič vibrací
❌ Nevýhody:
-
Vyšší cena oproti kovovým jeklům (i 10× vyšší)
-
Citlivost na nárazy a delaminaci
-
Obtížnější spojování (nutnost speciálních lepidel nebo výztuh)
-
Nižší teplotní odolnost než kovové slitiny
-
Obtížnější recyklace
🧠 Závěr
✅ Karbonové čtvercové trubky jsou vysoce technický produkt pro náročné aplikace, kde se počítá každý gram a každý mikron pevnosti. Jsou ideální všude tam, kde je třeba lehkosti, tuhosti a odolnosti zároveň.
⛓️ Jejich použití roste s pokrokem v kompozitních technologiích, a stávají se běžným materiálem nejen ve špičkovém průmyslu, ale i mezi hobby konstruktéry a designéry.
📊 Porovnání: Karbon vs. Dural vs. Ocel – čtvercové trubky (jekly)
🔧 Základní přehled vlastností (pro běžný profil 25×25 mm, tl. 2 mm, délka 1 m):
Vlastnost | Karbon (CFRP) | Dural (EN AW-6061-T6) | Ocel (S235JR) |
---|---|---|---|
Hmotnost | cca 260 g | cca 670 g | cca 2 030 g |
Měrná hustota | ~1,55 g/cm³ | ~2,70 g/cm³ | ~7,85 g/cm³ |
Pevnost v tahu | 800–1600 MPa | ~310 MPa | ~360 MPa |
Modul pružnosti (E-modul) | 70–120 GPa | 68–72 GPa | ~210 GPa |
Odolnost vůči korozi | ✅ Vysoká | ⚠️ Střední (elox nutný) | ❌ Nízká (rezne) |
Tlumení vibrací | ✅ Výborné | ⚠️ Mírné | ❌ Nízké |
Tepelná odolnost (dlouhodobá) | cca 100–120 °C (epoxid) | až 150–180 °C | až 500 °C |
Možnost opracování | ⚠️ Omezená (CNC, fréza) | ✅ Vynikající | ✅ Vynikající |
Cena (1 m trubka 25×25×2 mm) | cca 1 300–1 800 Kč | cca 300–400 Kč | cca 120–200 Kč |
📈 Porovnání v grafech
⚖️ Hmotnost vs. Pevnost
Materiál | Poměr pevnosti k hmotnosti (MPa / g/cm³) |
---|---|
Karbon | >1000 / 1,55 ≈ 645 |
Dural | ~310 / 2,70 ≈ 115 |
Ocel | ~360 / 7,85 ≈ 45 |
📌 Karbon je cca 5–6× odolnější z hlediska poměru pevnosti ku hmotnosti než ocel, a ~5× odolnější než dural.
🛠️ Výhody a nevýhody v aplikacích
Aplikace | Karbon | Dural | Ocel |
---|---|---|---|
Drony, modely, roboti | 🟩 Ideální | 🟨 Vhodný | 🟥 Těžký |
Rámy kol, sport vybavení | 🟩 Vynikající | 🟨 OK | 🟥 Nevhodné |
Stavebnictví (statika) | 🟥 Nevhodné (cena) | 🟨 Vhodné | 🟩 Nejlevnější |
Vysoká teplota / sváření | 🟥 Ne (epoxid degraduje) | 🟨 Částečně | 🟩 Vhodné |
Zpracování (řezání, vrtání) | 🟨 Omezené | 🟩 Výborné | 🟩 Výborné |
Cena / dostupnost | 🟥 Nejvyšší | 🟨 Střední | 🟩 Nejnižší |
🧠 Shrnutí: Co vybrat a kdy?
Potřebuji… | Nejvhodnější materiál |
---|---|
Maximální pevnost při minimální váze | ✅ Karbon (CFRP) |
Dobrou pevnost a nižší váhu za lepší cenu | ✅ Dural (Al 6061) |
Nízkou cenu a odolnost vůči ohybu / teplu | ✅ Ocel (S235, S355) |